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双色模具的试模是为了什么?
编辑:东莞市粤信塑胶模具制品有限公司   时间:2019-04-19

双色模具设计不当往往会造成产品出现许许多多的缺陷。所以,在对模具进行修改之前,通常要先进行试模和评估,优化模具设计和工艺参数,这样才能避免不必要的误差,达到事半功倍的效果,同时满足批量生产的高质量要求。

由于模具在设计、制造或生产过程中影响其能否生产出合格塑件的因素较多,如果没有记录试模出现的问题,在后续试模中可能会出现同样的错误,从而会影响模具的试模成本及交期。

完善的试模问题点记录为试模积累经验、避免以后出现同样的错误,是对后续试模周期与品质提升的保障。而且模具各个部件组装在一起,各部件之间不一定协调。

所以,模具在制作完成后,一定要进行试模,对模具各部件的配合关系,及模具加工出来的产品尺寸都要进行测量调整。有时模具需要要进行多次试模,才能达到图纸的尺寸要求。

/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作模具的时候,对模具的设计和模具工艺参数进行分析。

试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够稳定和不间断的批量生产环境,而不仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要

 


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