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双色塑料模具加工步骤有哪些
编辑:东莞市粤信塑胶模具制品有限公司   时间:2019-03-26

 一、塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,由于双色注塑机器比较贵,很多公司用了另外的办法。模具一样要开两套,加工过程如下:先利用一般的注塑机,将透明产品数字做出来,然后将透明产品放到另一套模具里注塑黑色材料。这样,产品出来后也是双色的,属于两次成型。但是产品只出模一次的模具。一般这种模这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,但造价昂贵,技术要求高通过严格的生产流程和规范的操作生产出符合顾客要求的产品,使用注塑机通过一定的工艺流程在模具中生产出所需产品的过程。

二、工艺员开机完成、工艺稳定以后,并将注塑机的开模次数清零,交付操作工生产,

三、刚开始就是填充阶段。一个模具我们要在其闭合是开始填充,直到其型腔填充到95%的时候。期间注塑的速度应控制在合理的范围内,一般是填充的时间越短,其成型的效率越高 

四、操作工应该在每次领料后对原料进行核实。将领来包装物品按规定摆放整齐;整理好生产用的各种包装产品。

五、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。

六、修掉料把及毛边料把,放入下脚料回收箱内,不合格品放入红色的不合格品箱,对每件半成品或成品,都需要贴上合格记录并注明工号进行标识。

七、塑料的收缩率及影响产品尺寸精度的各种因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,在设计压缩模具和进口时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。模具。计算机辅助设计技术在塑料模具设计中得到了广泛的应用。

八、零件加工和模具组装,注塑双色模具的精度除在设计时给予比较好的结构和合理的公差为,零件的加工与模具的相互组装也是很重要的。加工的精度和方法的选择在双色注塑工艺中占有主导地位。


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